世界のアルミニウム押出工場が自動化の高度化、生産速度の高速化、品質管理の厳格化に向かうにつれ、トラクションの安定性が重要な要素となっています。適切に設計されたダブルプーラーは、最新の高出力押出ラインをサポートする上で重要な役割を果たします。-
高速押出条件下では、従来のシングルプーラー システムでは安定した張力を維持するのが難しく、形状の変形、表面の跡、寸法精度の不一致が発生する可能性があります。-これらの問題により、スクラップ率が増加し、特に自動車用、工業用、薄肉のアルミニウム プロファイルの生産効率が制限されます。-
高速安定性を重視した設計-
ダブルプーラーは、押出プロセス全体にわたって調整されたバランスの取れた牽引力を提供します。引っ張り動作を同期させることで、押出速度が上昇した場合でも、連続的なプロファイルの動きと安定した張力制御が保証されます。
押出プレスおよびハンドリングテーブルと統合されたシステムは、以下をサポートします。
1.安定したトラクションによる高い押出速度
2.変形や表面欠陥の低減
3.寸法安定性の向上
4.自動押出ラインとの同期性の向上
代表的なプロジェクトのスナップショット
プロジェクトの場所: トルコ
アプリケーション シナリオ: 自動車および産業用アルミニウム プロファイル用の高速押出ライン-
生産のアップグレード中、お客様は厳密な寸法管理を維持しながら生産量を増やす必要がありました。当社は、既存の押出システムと統合された同期ダブルプーラーを提供しました。試運転後、プラントはよりスムーズなプロファイル転写、張力安定性の向上、スクラップ率の削減、およびより高い押出速度下での安定した操業を実現しました。
長期的な運用価値-
競争が激化する世界市場では、押出成形工場は速度、一貫性、自動化レベルを同時に向上させる必要があります。ダブルプーラーは単なる追加の牽引ユニットではありません -。安定した高速生産を可能にし、手動調整への依存を減らし、完全に自動化された押出ワークフローをサポートする重要なアップグレードです。-このシステムは、張力の制御と材料の流れの同期を確保することで、生産の予測可能性を強化し、長期にわたるインテリジェントな製造開発のための押出ラインを準備します。-