メーカーが次への移行を加速する中、インダストリー4.0, スマートファクトリーオートメーション、 そしてデジタル製造、特大および重量物のための自動保管ソリューションの需要は成長し続けています。
鋼棒、異形材、シャフト、金型、構造部品などの長尺材料には、保管、取り扱い、在庫管理、職場の安全性において特有の課題があります。
これらの課題に対処するために、中国JSSL会社カスタマイズされたものを開発した頑丈な自動保管および検索システム（ASRS）-大手ファスナー メーカーにとって、この地域初の次世代企業の開発に貢献しています。-工場の消灯-同時に、運用効率、ストレージ密度、生産の柔軟性が大幅に向上します。
長期資材保管における業界の課題
次のような業界全体で:
ファスナー製造
金属加工
機械製造業
航空宇宙
エネルギー機器
重工業
原材料は以下を超えることがよくあります。
長さ3メートル
重さ3トン
多くの施設では、これらの資材は伝統的に床に積み重ねて保管されています。
これにより、次のような複数の運用上の問題が発生します。
省スペース使用率
大きな資材はかなりの床面積を占有し、倉庫の拡張可能性が制限されます。
安全上のリスク
特大の材料を手作業で取り扱うと、事故の危険性が高まり、職場での危険が高まります。
在庫管理の難しさ
積み重ねられたマテリアルを正確に識別、位置特定、追跡することは困難です。
マテリアルへのアクセスが遅い
特定の材料を取得するには、多くの場合、複数の層の在庫を移動する必要があります。
人件費の上昇
重量物の取り扱いには多大な労力が必要となり、運営費が増加します。
メーカーが追求するようにファクトリーオートメーションとインテリジェント倉庫管理、従来の保管方法が大きなボトルネックになっています。
(インテリジェント倉庫ソリューション)
顧客の背景
顧客は以下を専門とする大手メーカーです。
風力タービンの留め具
タワーの留め具
基礎アンカーシステム
高強度ボルト-
頑丈なナット
その製品は次のような業界にサービスを提供しています。
風力エネルギー
石油化学製品
原子力
鉄道インフラ
重機
橋の建設
同社は現代的なシステムの構築に取り組んでいます。インダストリー 4.0 の製造施設駆動力:
ビッグデータ
オートメーション
インテリジェント製造
デジタル管理
生産が急速に拡大したため、従来の原材料保管では将来の成長をサポートできなくなりました。
プロジェクトの目的
同社は、以下を処理できる完全に自動化された長尺材料倉庫の確立を目指していました。{0}
材料の長さが8メートルを超えるもの
単一ユニットの重量は最大 8 トンです-
実稼働システムとのシームレスな統合
高密度ストレージ-
自動在庫管理
が提供した以前の自動完成品倉庫の導入に成功した後、{0}中国JSSL会社、顧客は、新しい原材料保管自動化プロジェクトを提供するために再び同社を選択しました。
目標は、原材料の受け取りから生産、完成品の発送まで、完全に接続されたデジタル ワークフローを作成することでした。
自動長尺物倉庫ソリューション
中国 JSSL 会社がカスタマイズされた設計と実装を行いました耐久性の高い長尺材料 ASRS ソリューションから構成されます:
レール-ガイド付きスタッカー クレーン
2 台の頑丈なデュアルカラム スタッカー クレーンがすべての保管と取り出し作業を実行します。{0}
カンチレバー保管ラック
特別に設計されたラックは、特大の棒材を安全かつ効率的にサポートします。
自動コンベヤシステム
統合されたコンベヤ装置により、倉庫と生産作業の間のシームレスな材料搬送が可能になります。
倉庫管理システム (WMS)
在庫の可視性と材料のトレーサビリティを提供します。
倉庫管理システム (WCS)
機器の操作とタスクのスケジュールを調整します。
(スマートファクトリーオートメーション)
倉庫仕様
自動倉庫には次のような特徴があります。
538 の保管場所
合計約4,000トンの保管能力
材料の長さが8メートルを超えるもの
単体積載量8トン以上
このソリューションにより、大型原材料の完全自動保管と取り出しが可能になります。
インテリジェントな運用ワークフロー
自動ストレージ
入荷指示を受信すると、スタッカー クレーンが資材を受け取りステーションから指定された保管場所まで自動的に搬送します。
自動検索
生産部門がマテリアルを要求すると、WMS は取得タスクを生成します。
スタッカー クレーンは必要な材料を取り出し、それをコンベア システムに移送して下流の生産プロセスに配送します。
在庫確認サポート
このシステムは、倉庫担当者の在庫数計測も支援します。
WCS 制御下では、次のようになります。
検証用の資料が自動的に提示されます
ハンディターミナルで在庫データを更新
修正された在庫情報は WMS データベースと同期されます
これにより、在庫の精度が大幅に向上します。
(重荷重スタッカークレーン)
技術革新
カスタマイズされたヘビーデューティ-スタッカー クレーン設計
以下を超える物質の取り扱い：
長さ8メートル
重量8トン
大幅なエンジニアリングのカスタマイズが必要でした。
中国 JSSL 会社は以下の専門分野を開発しました。
テレスコピックフォーク
強化クレーン構造
長い負荷を処理するメカニズム-
安全で信頼性の高い操作を保証します。
自動寸法検査
入荷するすべてのストレージユニットは、インテリジェントな寸法検証システムを通過します。
システムは以下を自動的にチェックします。
長さ
幅
身長
事前に定義された公差を超える材料は自動的に拒否され、報告されます。
これにより、ストレージの品質とシステムの安全性が確保されます。
高度な安全保護
複数の保護層により、次のような機器と在庫が保護されます。
安全PLC制御
落下防止保護システム-
油圧エネルギー吸収材
緊急ブレーキシステム
衝突防止機構
これらの機能により、全負荷状態でも安全な動作が保証されます。{0}
モジュール式メンテナンス設計
主要コンポーネントはモジュール構造を採用しており、迅速なメンテナンスと交換が可能です。
これにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の可用性が向上します。
頑丈な構造工学-
スタッカークレーンの支柱は、内部に強化リブを備えた強化ボックスフレーム構造を採用しています。{0}
この設計により、継続的な高負荷操作でも長期的な安定性が確保されます。{0}{1}{0}
業績
導入後、プロジェクトは大幅な運用改善を実現しました。
ストレージ密度の向上
4,000 トン近くの原材料を非常にコンパクトな設置面積内に保管できるようになりました。
これにより、倉庫のスペース要件が大幅に削減されます。
生産効率の向上
自動化されたマテリアルハンドリングにより、手動の保管操作によって引き起こされる生産のボトルネックが解消されます。
このシステムは、繁忙期と閑散期の両方の生産要件をサポートしています。{0}{1}
職場の安全性の強化
自動化された操作により、重量物の手作業による取り扱いが大幅に軽減され、職場のリスクが軽減され、安全管理が向上します。
労働依存の軽減
同社は、倉庫の自動化を通じて労働力不足と人件費の上昇に対処することに成功しました。
デジタル管理の改善
リアルタイムの在庫可視化により、次のことが可能になります。-
材料のトレーサビリティ
生産計画
在庫の最適化
デジタル倉庫管理
（デジタルファクトリーソリューション）
未来の工場ビジョンをサポート
このプロジェクトは会社のより広範な分野で重要な役割を果たしていますスマートファクトリー戦略、最新の製造要件に合わせた高度に自動化された生産環境の確立に役立ちます。
統合することで:
自動保管システム
インテリジェントな倉庫ソフトウェア
-頑丈な資材運搬装置
デジタル生産管理
この施設は、今後の工場展開ファスナー製造業界内で。
結論
との緊密な協力を通じて、中国JSSL会社このメーカーは、長物資材の保管業務を高度に自動化されたインテリジェントな倉庫システムに転換することに成功しました。{0}
このプロジェクトでは、その方法を示します。-ヘビーデューティ ASRS テクノロジー、自動マテリアル ハンドリング システム、インテリジェントな倉庫管理、インダストリー 4.0 ソリューション生産性の向上、安全性の向上、運用の柔軟性の向上を実現できます。
このプロジェクトは、大型の原材料を扱う製造業者にとって、次のことを達成するための実証済みのモデルを提供します。スマート製造変革とデジタルファクトリー開発.