アルミニウムプロファイルの垂直噴霧ラインの動作手順
機器の要件
パウダースプレー室：内壁は平らで滑らかでなければなりません。5メートル以内のライブ施設は、静的電荷の蓄積を防ぐために十分に接地する必要があります。屋内除湿施設は乾燥を維持するために装備する必要があり、清潔な空気を確保し、コーティングの品質に影響を与える不純物を避けるために合理的な換気装置を設計する必要があります。
静電スプレーガン：高い安定性と良好な粉末負荷率のスプレーガンを選択します。高電圧静電発電機は、漏れ防止およびアンチショートサーキット保護装置を装備した安全で信頼性が高い必要があります。
粉末供給装置：スプレーガンへのパウダーコーティングの連続的、均一、および定量的な配送を確認します。
エアコンプレッサー：油水分離装置を設置し、空気貯蔵タンクとドライヤーフィルターの排水効果を定期的にチェックして、圧縮空気が乾燥していて、オイルがなく、不純物がないことを確認してください。
フローチャート
- 表面処理：アルミニウムプロファイルからオイルと錆を除去して、清潔で滑らかな表面を確保し、陽極酸化処理を行い、耐食性を増加させます。
- コーティングの準備：要件に応じて顔料と希釈液を選択し、それらを比例して均等に混ぜ、スプレーガンのノズルサイズと圧力を調整します。
- 噴霧操作：噴霧機器に顔料を注ぎ、圧力と流量を調整し、プロファイルの噴霧面が上向きになっていることを確認し、均一なコーティングを確保するために単一層または多層コーティングを塗布します。
- 治療処理：コーティングは、自然乾燥または補助加熱によって硬化します。
安全上の注意
- 個人的な保護：オペレーターは、保護服、手袋、メガネ、マスク、その他の機器を着用する必要があります。
- 換気と火災の予防：噴霧エリアは、火災の源から離れて換気され、火災予防措置に従っている必要があります。
- 機器の検査：噴霧機器を定期的に検査して、シーリングと通常の作業状態を確保します。
品質管理
- 目視検査：コーティングに明らかな欠陥がないことを確認するために、スプレーされたプロファイルの目視検査を実施します。
- パフォーマンステスト：硬度テスト、粘度テストなどを実施して、コーティングの品質が要件を満たしていることを確認します。
メンテナンスとクリーニング
機器の洗浄：噴霧後、機器をタイムリーに清掃して、残留色と希釈剤を除去します。
定期的なメンテナンス：噴霧機器を定期的に維持して、長期の安定した操作を確保します。
上記の動作手順に従うことにより、コーティングの品質と生産効率を改善しながら、アルミニウムプロファイルの垂直噴霧ラインの効率的かつ安全な動作を確保できます。
1。完全に自動化された制御：ワークピースは、空白からぶら下がっている散布の完成品まで完全に自動化されています。
2。低エネルギー消費：硬化炉は、最高の熱源利用率と15％以上の省エネを備えた正方炉の設計を採用しています。
3。労働貯蓄：労働強度を低減し、60人の労働者を救うために自動制御を採用します。
4。粉末消費量が少ない：ワークピースの表面にある1回限りの粉末荷重速度、均一なフェイシャルマスクの厚さ、20％の粉末を節約できます。
5。小さなフットプリント：毎月2000Tの出力を備えた生産ライン機器は、W20M * L 53メートルのワークショップを占めています。
6。生産能力：生産能力は、1000T\/月から2000T\/月までのユーザーのニーズに応じて設計できます。
