自動溶融アルミニウム精製機

自動溶融アルミニウム精製機は、粉末噴霧チューブを介して、固体スラグ粒子精製剤と不活性ガス（窒素またはアルゴン）の混合物をアルミニウム液体に送ります。パウダースプレーチューブは、精製ビークルの高精度3軸機械群の制御下で継続的に動き、混合物は高温アルミニウム合金溶融物と完全に接触し、アルミニウム液体と連続的かつ均一に反応して、アルミニウム液液洗浄およびスラグ除去の目的を実現します。

1. ガイドレールは必要ありません。炉の前に配置されている限り、工場に到着すると機器を使用して、ガイドレールの設置とメンテナンスのコストを排除できます。
2. 移動しやすい。さまざまな機会に適した、移動や輸送のためにリモート制御できます。
3. 強力な適応性。追加の構成を必要とせずに、炉と丸い炉を改良することができます。炉内の不規則な位置にある斜面、コーナー、爆風炉のドア、狭い炉のドアなどの特別な状況に適応できます。
4. 死んだコーナーが少ないで洗練します。 3次元制御方法を採用すると、粉末噴霧パイプの深さは、炉の底の傾斜した表面に従って自由に調整できます。同時に、洗練できない死んだコーナーを大幅に減らします。
5. 小さなフットプリント。モバイルプラットフォームのフットプリントは小さなもので、材料チューブの長さは縮小した後は短いです。工場に柔軟に配置でき、機器が占めるスペースを大幅に減らすことができます
6. 柔軟な動作軌道。複数の炉の種類とプロセスの要件を満たすために、さまざまな動作軌道を設定できる制御プログラムの最適化
7. 消耗品の減少と使用コストの削減。私たちの自己設計のパウダースプレーチューブには、簡単な交換、長いサービス寿命の利点があり、50を超える熱に達する可能性があるため、使用コストを削減できます
8. 操作が容易で、使用が便利で、専用の担当者が操作する必要はありません。一般的なオペレーターは、簡単なトレーニングの後に操作を始めることができます

1. 材料チューブの回転速度は、50度 \/分以下です。材料パイプの持ち上げ速度は、800mm\/分以下です。材料パイプの前方速度は2000mm\/分以下です
2. デガス精製脱ガス時間：0-99分;吹き時間：0-5分;吹く時間を投稿する：0-5分;時間は自由に調整できます
3. フラックス添加速度：0-3000 g\/min。
4. パイプライン圧力：{{{0}}}から2〜0.4 MPaから調整可能。
5. コンテナ容量：60kgまたは100kg。
6. 電源：2相220V±8％、50Hz。
7. ガス：油なしの乾燥のための産業用アルゴンまたは窒素

マニュアルタイプの精製タンクは、下の小さな炉に使用されます。 10-15 minmin refine 1回、精製剤の均一性をアルミニウム溶融炉のすべての角にスプレーします。

マニュアルタイプの精製タンクには、40kgと60kgの2つの容量があります。